|
|
新闻中心
当前位置：首页 > 新闻中心 |
PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。 聚乙烯 简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。 聚合压力大小：高压、中压、低压； 聚合实施方法： 淤浆法、溶液法 、气相法 ； 产品密度大小：高密度、中密度、低密度、线性低密度； 产品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量。 生产方法 分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。近年来，各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用，生产的主要是高密度聚乙烯。 聚乙烯特性 聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。 聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。 聚乙烯的种类
（1） LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯
（2） LLDPE：线形低密度聚乙烯
（3） MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂
（4） HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯
（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯
（6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）
（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH） 分子量达到3，000，000-6，000，000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。 主要方法： 液相法（又分为溶液法和淤浆法）和气相法（物料在反应器中的相态类型）。我国主要采用齐格勒催化剂的淤浆法。 条件与过程描述：纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下，在压力0.1-0.5MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗，并回收汽油和未聚合的乙烯，经干燥、造粒得到产品。 化学名称：聚乙烯 英文名称olyethylene（简称PE） 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型特性：
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂 聚乙烯产品介绍 1.1产品类别 聚乙烯（PE）是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的产品。
1.2聚乙烯物理性能 聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低，对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔点范围为132-135oC，低密度聚乙烯熔点较低（112oC）且范围宽。 常温下不溶于任何已知溶剂中，70oC以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三率乙烯 等溶剂中
1.3聚乙烯化学性能 聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化
学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。
1.4各类聚乙烯产品用途 高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等 中低、压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。 超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。 多层共挤聚烯烃（PO）热收缩薄膜 环保型多层共挤聚烯烃（PO）热收缩薄膜，是近两年欧美国家最新研制成功，并广泛推广使用的环保型包装材料。目前欧美许多发达国家针对各种包装材料的材质，制定了相应的法规，明令禁止生产、使用和进口可能造成污染的包装材料，如聚氯乙烯（PVC）等。而环保型多层共挤聚烯烃（PO）热收缩薄膜，完全符合美国FDA及USDA标准，在欧、美市场可畅行无阻，是目前世界上理想的热收缩包装材料。 环保型多层共挤聚烯烃（PO）热收缩薄膜完全由国外生产（如跨国化工企业蒙特尔公司Montell和陶氏化学公司Dow），是符合国际标准的化工原料，产品具有无毒、无害、无污染，可以回收再利用等特点，符合国家食品和医药卫生标准。 环保型多层共挤聚烯烃PO热收缩薄膜，是由三台挤出机同时作业，通过二泡法，吹涨形成，双向拉伸后冷却定型而成。其三台挤出机通过共挤合层膜头，将不同的原料均匀挤出后，形成内、中、外三层不同材料结构的共挤薄膜，其中间层为线性低密度聚乙烯（LLDPE），内、外层为共聚聚丙烯（PP），这种三层结构的薄膜将聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）的优点集于一身，品质胜过单纯的聚乙烯（PE）薄膜，也优于单纯的聚丙烯（PP）薄膜。 其特点为：
（1）PO膜透明度高、光亮度高、优于普通的聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）。
（2）PO膜抗拉强度大，耐冲击性强，使产品包装后挺括度好，不易破裂、破损，性能优于聚氯乙烯PVC和单层聚丙烯PP膜。
（3）PO膜抗低温性能好，不易老化。产品包装后，在-50℃～+90℃不变形、不收缩、不破裂、不硬不脆，性能优于聚氯乙烯PVC和聚乙烯PE膜。
（4）PO膜密度仅为0.92，而聚氯乙烯PVC的密度近1.4，因此PO膜比重比PVC小34%，同样厚度与重量的产品PO膜的面积比PVC面积大34%。同时，PO膜的耐拉强度比PVC大，PO膜的厚度在比PVC膜厚度下降30～50%时，由于PO膜的耐拉强度高，其包装效果不会下降，因此在使用PO膜包装产品时，单位成本不会升高，而且效果会更好，如用厚度为15μ-19μ的PO膜可替代厚度为25μ-40μ的PVC膜。
（5）PO膜无毒无味，使用和加工过程中不会产生有毒有害气体，符合国际食品和医药卫生标准，不会改变被包装物的味道和质量。而聚氯乙烯（PVC）产品在欧美国家和许多发达国家已明令禁止使用，医学界认定PVC中的氯乙烯单体对人体有害，并产生致癌物质。国外发达国家对食品级PVC中氯乙烯单体含量标准定为0.01PPM，目前我国PVC中氯乙烯单体含量为5PPM，超过国外标准500倍。另外在加工操作过程中，PVC会释放出氯化氢气体，此气体既刺激人的呼吸系统，又对人体有害。PVC在焚化处理时产生的烟气还会严重破坏臭氧层，造成二次公害。另外，PVC本身具有一种臭味，如包装食品或化妆品时，会破坏被包装物本身味道，影响产品质量与效果。
（6）PO膜韧性好，拉伸强度高，收缩率大，达到50-60%，而聚氯乙烯PVC收缩率仅为30%，且拉伸强度低、易老化、易破损，低温时易脆易裂，常温下易收缩变形而改变被包装物形状，包装效果差。而
PO膜由于其优越性，可提高被包装物的商品价值和档次，增加商品的展示效果（不易破损、老化、不收缩、不变形，其高收缩率能保证包装后效果优良，不会出现大的边角等）。
（7）PO膜经过静电处理后无静电，不易吸附灰尘，又由于其高透明度，能保持产品在摆放过程中，清洁亮丽。而PVC膜在生产过程中无静电处理，其本身带有静电，容易吸附灰尘，又因本身透明度低，使产品污秽模糊，影响视觉和摆放效果。
（8）PO膜适用范围广泛，可用于包装方便食品、化妆用品、电子产品、文具、录像带、光盘、服装、玩具、医药制品、饮料、冷冻食品、办公用品及各种中小件出口产品等。
（9）PO膜本身可以回收循环使用，是国际上公认的环保型产品，被欧美国家和世界发达国家规定为允许使用和进口的产品。PVC膜已被世界上许多国家明令禁止使用。所以在包装出口产品时，PO膜是理想的热收缩包装材料。 |
|
|
